آپٹیکل اسٹوریج انڈسٹری میں ٹارگٹ میٹریل کے لیے کارکردگی کی ضروریات

ڈیٹا سٹوریج انڈسٹری میں استعمال ہونے والے ٹارگٹ میٹریل کو زیادہ پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے، اور ناپاکیوں اور چھیدوں کو کم سے کم کیا جانا چاہیے تاکہ تھوکنے کے دوران نجاست کے ذرات پیدا نہ ہوں۔اعلیٰ معیار کی مصنوعات کے لیے استعمال ہونے والے ہدف کے مواد کے لیے ضروری ہے کہ اس کے کرسٹل پارٹیکل کا سائز چھوٹا اور یکساں ہونا چاہیے، اور اس کا کوئی کرسٹل واقفیت نہیں ہونا چاہیے۔ذیل میں، آئیے ہدف کے مواد کے لیے آپٹیکل اسٹوریج انڈسٹری کی ضروریات پر ایک نظر ڈالتے ہیں؟

1. پاکیزگی

عملی ایپلی کیشنز میں، ہدف کے مواد کی پاکیزگی مختلف صنعتوں اور ضروریات کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔تاہم، مجموعی طور پر، ٹارگٹ میٹریل کی پاکیزگی جتنی زیادہ ہوگی، پھٹی ہوئی فلم کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔مثال کے طور پر، آپٹیکل سٹوریج انڈسٹری میں، ٹارگٹ میٹریل کی پاکیزگی کا 3N5 یا 4N سے زیادہ ہونا ضروری ہے۔

2. نجاست کا مواد

ٹارگٹ میٹریل تھوکنے میں کیتھوڈ کے ذریعہ کا کام کرتا ہے، اور ٹھوس اور آکسیجن میں موجود نجاست اور چھیدوں میں پانی کے بخارات پتلی فلموں کو جمع کرنے کے لیے آلودگی کے اہم ذرائع ہیں۔اس کے علاوہ، مختلف استعمال کے اہداف کے لیے خصوصی تقاضے ہیں۔مثال کے طور پر آپٹیکل اسٹوریج انڈسٹری کو لے کر، کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پھٹنے والے اہداف میں ناپاک مواد کو بہت کم کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

3. اناج کا سائز اور سائز کی تقسیم

عام طور پر، ہدف والے مواد میں پولی کرسٹل لائن کا ڈھانچہ ہوتا ہے، جس میں اناج کے سائز مائکرو میٹر سے ملی میٹر تک ہوتے ہیں۔ایک ہی ترکیب والے اہداف کے لیے، باریک اناج کے اہداف کی پھٹنے کی شرح موٹے اناج کے اہداف سے زیادہ تیز ہے۔چھوٹے اناج کے سائز کے فرق والے اہداف کے لیے، جمع فلم کی موٹائی بھی زیادہ یکساں ہوگی۔

4. کومپیکٹنس

ٹھوس ٹارگٹ میٹریل میں پوروسیٹی کو کم کرنے اور فلم کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، عام طور پر یہ ضروری ہوتا ہے کہ پھٹنے والے ٹارگٹ میٹریل کی کثافت زیادہ ہو۔ہدف کے مواد کی کثافت بنیادی طور پر تیاری کے عمل پر منحصر ہے۔پگھلنے اور کاسٹنگ کے طریقہ کار سے تیار کردہ ٹارگٹ میٹریل اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ ہدف والے مواد کے اندر کوئی سوراخ نہیں ہیں اور کثافت بہت زیادہ ہے۔